隨著良好水晶資源的枯竭，專供石英管解決我國高檔石英砂自給能力不足的問題主要集中在地質(zhì)找礦、工藝礦物學和礦物加工等專業(yè)技術的提高上。首先要尋找晶體較純、類質(zhì)同相置換和氣液包裹體少的礦石，其次要綜合采用現(xiàn)代先進的物理與化學選礦提純技術與裝備研發(fā)高效、穩(wěn)定的高純石英選礦提純技術。高純石英原料砂已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的戰(zhàn)略性產(chǎn)品。努力尋求我國高純石英砂礦提純技術的進步和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，無錫石英管實現(xiàn)高檔次石英砂的自給是我國石英玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展所迫切需要的，對于我國相關高新技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有重要意義。

（1）高純石英ICP檢測技術包括：試樣制備和儀器檢測兩大部分，其技術關鍵是試樣的消解和溶礦制備。專供石英管實驗表明：在試樣制備過程中，所采用的試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等對ICP檢測結果會產(chǎn)生重要的影響。（2）試樣消解和溶礦制備的優(yōu)化條件是：高純石英用量≥2000mg；試劑純度為高純級（MOS或BV-III），試劑組合為HF+HNO3；濃HNO3分3次使用，總用量≥5mL；HF用量為25mL。（3）根據(jù)高純石英砂加工工藝特點和對純度要求，在整個試樣制備過程中，都不能采用鋼篩，以避免產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。另外，無錫石英管在超凈實驗室條件下進行高純石英試樣消解和溶礦制備，將有利于避免空氣雜質(zhì)污染、減少檢測誤差。

化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，專供石英管無定形二氧化硅微粉。機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）。電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等。橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）。涂料：填料（可提高涂料的耐候性）。冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 。航空、航天：石英管廠家其內(nèi)在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性。

石英玻璃是由法國人在1839年首先用氫氧燃燒火焰熔化石英制造出來的，到了1902年，英國人用石墨棒通電獲得高溫制造出了石英玻璃，一直到20世紀50年代，石英玻璃才隨著半導體技術和新型點光源的發(fā)展而迅速發(fā)展起來。我國的石英玻璃開始于1957年，專供石英管在起步階段主要以研究工藝制造方法為主。隨著技術的發(fā)展開始形成了產(chǎn)業(yè)結構。到了八十年代，成為石英玻璃的改革創(chuàng)新時期，高新技術開始使用石英玻璃，九十年代則是為引進國外先進技術、技術創(chuàng)新、增加品種和產(chǎn)量等的大發(fā)展時期，石英玻璃不僅在技術上得到了很大的發(fā)展，專供石英管在應用上也得到了廣泛的發(fā)展。

精制石英砂Si02含量在99%-99.5%之間，其還有著另外一個名字——酸洗石英砂，專供石英管主要用途如下：石英砂一樣，精制石英砂也能夠被用于玻璃制造行業(yè)，但是，它也有不同的用途，可以被用作耐火材料、冶煉硅鐵、陶瓷、研磨材料、鑄造造型等各個方面，最厲害的是因為具有很強的抗酸性介質(zhì)浸蝕的能力，無錫石英管制取耐酸混凝土與耐酸砂漿時也經(jīng)常用到它。

我國能用于生產(chǎn)高純石英砂的礦源很多，專供石英管但是由于加工處理手段落后以及缺少石英玻璃原料礦相關的礦物學及地質(zhì)成因等地球科學方面的基礎研究，產(chǎn)品不能達到高純石英原料的要求。目前我國石英玻璃采用的中低檔高純石英砂大部分是從水晶中制取的。水晶在我國的儲量有限，價格昂貴，質(zhì)地不均勻，無錫石英管有些礦物雜質(zhì)和工藝過程中的混雜物質(zhì)不可能除掉，導致由水晶中生產(chǎn)的超純石英砂批量小，質(zhì)量也不穩(wěn)定。