玻璃在我們的日常生活中十分常見，可是很少有人知道玻璃是如何制作而成的，玻璃主要成份是石英砂、蘇打灰、碳酸鈉、碳酸鉀、石灰及鋁土、鉛丹等，云南石英粉這些材料混合鍛造方能制成玻璃，其中重要的就是石英砂。混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石等材料的制作都需要石英砂，在建筑領(lǐng)域石英砂的作用十分重要，可以說每一個(gè)步驟都需要石英砂。瓷器的胚料和釉料以及窯爐用的高硅磚、普通硅磚還有碳化硅等的原料都是石英砂，專供石英粉其實(shí)石英砂用途已經(jīng)遍及生活中的方方面面，平時(shí)常見的陶瓷碗就是石英砂材料制作而成。

我國能用于生產(chǎn)高純石英砂的礦源很多，專供石英粉但是由于加工處理手段落后以及缺少石英玻璃原料礦相關(guān)的礦物學(xué)及地質(zhì)成因等地球科學(xué)方面的基礎(chǔ)研究，產(chǎn)品不能達(dá)到高純石英原料的要求。目前我國石英玻璃采用的中低檔高純石英砂大部分是從水晶中制取的。水晶在我國的儲量有限，價(jià)格昂貴，質(zhì)地不均勻，云南石英粉有些礦物雜質(zhì)和工藝過程中的混雜物質(zhì)不可能除掉，導(dǎo)致由水晶中生產(chǎn)的超純石英砂批量小，質(zhì)量也不穩(wěn)定。

煤泥石英砂烘干機(jī)也常常用這種卸料方式。專供石英粉徑向式卸料方式的工作原理是物料可從筒體上面的出料孔均勻流出，筒體下面配備有物料收集裝置，然后由輸送設(shè)備送走，完成整個(gè)作業(yè)流程；中心式卸料方式，之所以叫中心式卸料是因?yàn)樾读瞎鼙话惭b在滾筒的中心，出料位置命名的。其工作原理是物料被烘干后，云南石英粉超細(xì)石英粉在卸料端裝配的瓢狀卸料裝置的作用下，直接抄起輸送到卸料管中，完成卸料過程。

目前我國高純石英技術(shù)已經(jīng)取得一定進(jìn)展，專供石英粉主要標(biāo)志是初步具有4N高純石英中端產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力，并基本掌握了高純石英質(zhì)量檢測技術(shù)。但是，我國目前還沒有4N8及以上高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力，表明與國際先進(jìn)水平的差距依然很大。云南石英粉要改變我國高純石英技術(shù)的相對落后狀態(tài)，應(yīng)從國家層面上調(diào)動(dòng)和組織科研力量，政、產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，開展高純石英原料選擇技術(shù)、加工工藝技術(shù)和加工裝備技術(shù)攻關(guān)，為我國高純石英高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。

專供石英粉做好的產(chǎn)品，當(dāng)然要選擇好的原料。那么，什么是好的原料呢?這是個(gè)實(shí)踐出真知的問題。做的礦石和樣品多了，經(jīng)驗(yàn)、渠道和后續(xù)工藝流程都對礦石的選擇有參考作用。石英經(jīng)過高溫煅燒，再落入水中急冷。云南石英粉也有的業(yè)內(nèi)廠家將這一步驟放到后續(xù)工藝，原理相似。調(diào)整好煅燒溫度和時(shí)間，需要兼顧效果和成本這兩方面的考慮。將塊狀石英進(jìn)一步破碎，再通過篩分得到目標(biāo)粒度的石英砂。不同用途(如石英坩堝、石英管、石英砣等)對應(yīng)的石英砂粒度有所不同。

石英不溶于酸（氫氟酸除外），專供石英粉通過酸對鐵及其他有害元素的溶解作用，從而將雜質(zhì)分離出來，得到高純石英砂。石英砂表面及縫隙中的雜質(zhì)可以通過酸浸最大限度地去除，磁選和浮選等物理方法只能除去礦物結(jié)構(gòu)類雜質(zhì)。云南石英粉研究發(fā)現(xiàn)酸浸過程中使用混合酸去除雜質(zhì)的效果比較好，石英會被氫氟酸溶解，所以混合酸中氫氟酸濃度不宜過高。時(shí)間、酸的濃度、洗滌過程和溫度都是影響酸浸效果的因素。