在石英砂生產(chǎn)線最后步驟有一個(gè)是利用烘干機(jī)對(duì)其進(jìn)行最后的處理，普遍被人們所用的是滾筒石英砂烘干機(jī)，專業(yè)石英玻璃棒它的卸料方式有三種：軸向法、徑向法、中心法。簡(jiǎn)單的是軸向式卸料方式，這種方法的工作原理是物料高端烘干，低端出料，利用的是重力原理和筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的向心力原理，如果卸料過快的話，物料在筒體烘干的時(shí)間就會(huì)變短，石英玻璃棒加工這樣會(huì)減少物料的烘干時(shí)間，影響烘干效果。

煤泥石英砂烘干機(jī)也常常用這種卸料方式。專業(yè)石英玻璃棒徑向式卸料方式的工作原理是物料可從筒體上面的出料孔均勻流出，筒體下面配備有物料收集裝置，然后由輸送設(shè)備送走，完成整個(gè)作業(yè)流程；中心式卸料方式，之所以叫中心式卸料是因?yàn)樾读瞎鼙话惭b在滾筒的中心，出料位置命名的。其工作原理是物料被烘干后，太原石英玻璃棒超細(xì)石英粉在卸料端裝配的瓢狀卸料裝置的作用下，直接抄起輸送到卸料管中，完成卸料過程。

玻璃在我們的日常生活中十分常見，可是很少有人知道玻璃是如何制作而成的，玻璃主要成份是石英砂、蘇打灰、碳酸鈉、碳酸鉀、石灰及鋁土、鉛丹等，太原石英玻璃棒這些材料混合鍛造方能制成玻璃，其中重要的就是石英砂?；炷?、膠凝材料、筑路材料、人造大理石等材料的制作都需要石英砂，在建筑領(lǐng)域石英砂的作用十分重要，可以說每一個(gè)步驟都需要石英砂。瓷器的胚料和釉料以及窯爐用的高硅磚、普通硅磚還有碳化硅等的原料都是石英砂，專業(yè)石英玻璃棒其實(shí)石英砂用途已經(jīng)遍及生活中的方方面面，平時(shí)常見的陶瓷碗就是石英砂材料制作而成。

目前我國高純石英技術(shù)已經(jīng)取得一定進(jìn)展，專業(yè)石英玻璃棒主要標(biāo)志是初步具有4N高純石英中端產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力，并基本掌握了高純石英質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。但是，我國目前還沒有4N8及以上高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力，表明與國際先進(jìn)水平的差距依然很大。太原石英玻璃棒要改變我國高純石英技術(shù)的相對(duì)落后狀態(tài)，應(yīng)從國家層面上調(diào)動(dòng)和組織科研力量，政、產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，開展高純石英原料選擇技術(shù)、加工工藝技術(shù)和加工裝備技術(shù)攻關(guān)，為我國高純石英高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。

（1）高純石英ICP檢測(cè)技術(shù)包括：試樣制備和儀器檢測(cè)兩大部分，其技術(shù)關(guān)鍵是試樣的消解和溶礦制備。專業(yè)石英玻璃棒實(shí)驗(yàn)表明：在試樣制備過程中，所采用的試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等對(duì)ICP檢測(cè)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生重要的影響。（2）試樣消解和溶礦制備的優(yōu)化條件是：高純石英用量≥2000mg；試劑純度為高純級(jí)（MOS或BV-III），試劑組合為HF+HNO3；濃HNO3分3次使用，總用量≥5mL；HF用量為25mL。（3）根據(jù)高純石英砂加工工藝特點(diǎn)和對(duì)純度要求，在整個(gè)試樣制備過程中，都不能采用鋼篩，以避免產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。另外，太原石英玻璃棒在超凈實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行高純石英試樣消解和溶礦制備，將有利于避免空氣雜質(zhì)污染、減少檢測(cè)誤差。