目前我國高純石英技術(shù)已經(jīng)取得一定進(jìn)展，專供石英砂主要標(biāo)志是初步具有4N高純石英中端產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力，并基本掌握了高純石英質(zhì)量檢測技術(shù)。但是，我國目前還沒有4N8及以上高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力，表明與國際先進(jìn)水平的差距依然很大。甘肅石英砂要改變我國高純石英技術(shù)的相對落后狀態(tài)，應(yīng)從國家層面上調(diào)動和組織科研力量，政、產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，開展高純石英原料選擇技術(shù)、加工工藝技術(shù)和加工裝備技術(shù)攻關(guān)，為我國高純石英高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。

浮選、磁選、電選，是比較常用的三種石英選礦工藝。其原理分別是利用雜質(zhì)礦物和石英在浮選劑、強(qiáng)磁場和高壓電場下的不同表現(xiàn)將雜質(zhì)礦物分離。常見固體雜質(zhì)礦物，如長石、云母、金紅石、含鐵礦物等可以利用以上三選分離出來。甘肅石英砂到了主要的除雜步驟：化學(xué)處理。一般呢，是用無機(jī)酸和絡(luò)合劑處理。當(dāng)然也有別出心裁的，用無機(jī)堿或堿性化合物處理?；瘜W(xué)處理石英砂的相關(guān)研究較多，處理前后雜質(zhì)元素含量變化都有列出，大家可自行下載資料進(jìn)行參考。將化學(xué)處理后的石英砂用高純水洗干凈，再烘干，專供石英砂就生產(chǎn)出來了白白凈凈的高純石英砂了。

石英不溶于酸（氫氟酸除外），專供石英砂通過酸對鐵及其他有害元素的溶解作用，從而將雜質(zhì)分離出來，得到高純石英砂。石英砂表面及縫隙中的雜質(zhì)可以通過酸浸最大限度地去除，磁選和浮選等物理方法只能除去礦物結(jié)構(gòu)類雜質(zhì)。甘肅石英砂研究發(fā)現(xiàn)酸浸過程中使用混合酸去除雜質(zhì)的效果比較好，石英會被氫氟酸溶解，所以混合酸中氫氟酸濃度不宜過高。時間、酸的濃度、洗滌過程和溫度都是影響酸浸效果的因素。

（1）高純石英ICP檢測技術(shù)包括：試樣制備和儀器檢測兩大部分，其技術(shù)關(guān)鍵是試樣的消解和溶礦制備。專供石英砂實驗表明：在試樣制備過程中，所采用的試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等對ICP檢測結(jié)果會產(chǎn)生重要的影響。（2）試樣消解和溶礦制備的優(yōu)化條件是：高純石英用量≥2000mg；試劑純度為高純級（MOS或BV-III），試劑組合為HF+HNO3；濃HNO3分3次使用，總用量≥5mL；HF用量為25mL。（3）根據(jù)高純石英砂加工工藝特點和對純度要求，在整個試樣制備過程中，都不能采用鋼篩，以避免產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。另外，甘肅石英砂在超凈實驗室條件下進(jìn)行高純石英試樣消解和溶礦制備，將有利于避免空氣雜質(zhì)污染、減少檢測誤差。

精制石英砂Si02含量在99%-99.5%之間，其還有著另外一個名字——酸洗石英砂，專供石英砂主要用途如下：石英砂一樣，精制石英砂也能夠被用于玻璃制造行業(yè)，但是，它也有不同的用途，可以被用作耐火材料、冶煉硅鐵、陶瓷、研磨材料、鑄造造型等各個方面，最厲害的是因為具有很強(qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕的能力，甘肅石英砂制取耐酸混凝土與耐酸砂漿時也經(jīng)常用到它。

在石英砂生產(chǎn)線最后步驟有一個是利用烘干機(jī)對其進(jìn)行最后的處理，普遍被人們所用的是滾筒石英砂烘干機(jī)，專供石英砂它的卸料方式有三種：軸向法、徑向法、中心法。簡單的是軸向式卸料方式，這種方法的工作原理是物料高端烘干，低端出料，利用的是重力原理和筒體轉(zhuǎn)動的向心力原理，如果卸料過快的話，物料在筒體烘干的時間就會變短，石英砂廠家這樣會減少物料的烘干時間，影響烘干效果。